全新 IE5/IE7 电机驱动系统

性能与能效和成本效益同步“in sync”

首台操作便捷度与异步电机媲美的同步电机。其内部的永磁体经过智能设计,实现了高效能运转达到最高能效等级 IE5 IE7。由 m550 电机、g500 齿轮箱以及当前的 i550 和 i650 变频器组成的驱动系统,在动态应用中同样表现出色。

全新电机驱动系统,能从容应对当前及未来众多工业应用领域的挑战:

  • 性能表现:具备 300% 过载扭矩,可将电机从静止状态加速到满载运行
  • 电机损耗: 相较以往,损耗最高可降低 60%
  • 降低硬件成本:与传统解决方案相比,成本降低 20%-50%
  • 可持续性:高能效特质可降低 10% 的能源成本,减少二氧化碳排放量
  • 设计便捷: 紧凑的设计,大幅节省电机系统安装空间

IE5/IE7电机:凭借创新的同步电机设计,与伦茨(Lenze)变频驱动系统协同配合,达成顶尖的能效表现 。

强大的团队合作-高性能系统与复杂的设计完美适配

伦茨变频器助力实现无传感器运行

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这款电机的设计专为适配创新型i500系列变频器软件而定制。它采用了全新的SLSM算法(无传感器同步电机算法)。在电机与变频器的协同运作下,能够精准检测转子位置,从而实现无传感器运行——无需配备昂贵的电机反馈系统。

竞争优势:盈利能力

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我们全新的IE5/IE7同步电机,操作便捷程度与异步电机相当,且所需的额外硬件更少。无需进行编码器布线,从源头降低安装工作量和复杂程度。高达300%的高过载扭矩可实现精确的选型设计,从而避免了因选型过大而产生的高昂成本。

节能降耗,践行可持续发展

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我们不仅严格遵循现行规范标准,还进一步开发了能效等级为IE5和IE7的同步电机。凭借这一创新成果,运动损耗最多可降低60%。即便在部分负荷运行状态下,依然能保持较高的能源利用效率。从长远来看,这不仅有助于进一步节约资源,还能显著优化二氧化碳排放排放量

与未来的标准-(同步)In sync

效率与行业知识同步

静止满载

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这项功能在众多应用场景中,给机器操作人员留下了深刻印象:凭借300%的过载扭矩,永磁同步电机能从静止状态迅速加速至满负荷运转,助力瓶式输送机或箱式输送机即刻恢复运行

经证实的能源回收成效

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分散式驱动器的再生单元,在多个维度展现出显著价值。它能将制动能量回馈利用,有效节省能源成本、减少碳排放,同时降低布线工作量。控制柜驱动器同样能借助直流网络,实现能量回馈。

强大的模块化套件

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驱动系统的核心,是全新永磁同步电机,功率覆盖0.25千瓦至11千瓦。搭配斜齿轮、直角齿轮或伞齿轮箱。i500变频器设有柜式、protec、motec版本;如今,新型i650 motec(new i650 motec) 变频器的推出,进一步完善了伦茨产品阵容 。

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